天津友發鋼管在制造的那時候要留意毛壁厚的薄厚要勻稱，里外的缺點不可以過多，太多得話會直接影響到天津友發鋼管的品質。生產制造天津友發鋼管的設施也是有需求的，規定系統的表層要非常的光潔，精準度夠了高。那麼下面我們一起來看一下天津友發鋼管生產制造時的常見問題。

　　一、天津友發鋼管生產制造時的常見問題

　　1、毛管

　　毛壁厚厚要勻稱、里外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點清除機器設備。

　　2、復查

　　與一般冷拔鋼管對比，冷拔無縫管生產制造提高了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程，主要是要確保毛管外表層無折疊式、裂痕等缺點，清除掉內表面上存有折疊式、比較嚴重畫線、表面等缺點的毛管。

　　3、專用工具

　　一般天津友發鋼管生產制造所運用的專用工具的外表光滑度必須在Ra0.4以上，規格精密度做到H3以上，強度規定在HRC70以上。與此同時規定拉撥全過程中不可發生頂頭或模貝粘鋼狀況。

　　4、淬火

　　淬火在任何的冷拔鋼管生產制造中是十分關鍵的工藝流程，淬火品質的優劣既危害無縫鋼管的特性也危害鋅灰的消除。冷拔鋼管必須配備無空氣氧化光亮退火爐機器設備。

　　5、酸洗鈍化

　　天津友發鋼管在鹽酸酸洗鈍化全過程中很容易出現以Fe2O3、Fe3O4為主導的“黑渣”，在以后生產制造中產生表層黑色斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，為避免雀斑產生則在酸池中添加5-10g/l的NaCl。

　　6、潤化

　　應取用環氧樹脂作潤滑液，這類潤化與磷化處理加潤化(皂腳)對比有顯著的差別，拔制出去的無縫鋼管展現鐵基材的原色，不僅有高的光滑度又有熱軋管一樣的好看外型顏色。