天津友發鋼管是諸多無縫管中的一種，但2000年全國各地消耗量已達418萬噸級，因而天津友發鋼管在諸多無縫鋼管中也遙遙領先。下邊簡易介紹一下天津友發鋼管的生產制造加工工藝。

　　無縫管坯-檢測-去皮-檢測-加溫-破孔-酸洗鈍化-刃磨-潤化吹干-超聲波模具-冷拉-時效處理-酸洗鈍化-磷化處理-檢測-熱軋-除油-切頭-吹干-內打磨拋光-外拋光-檢測-標志-制成品包裝。

　　天津友發鋼管生產制造加工工藝。

　　熱扎、冷拉、熱擴。

　　依據制造方式的不一樣，可分成熱軋管、熱軋管、冷拔鋼管、壓擠管等。

　　1.熱軋無縫鋼管一般在全自動冷拔機組下生產制造。經查驗并消除表層缺點，將實芯管料裁成所需長短，在管料破孔端內孔放心，隨后送熱處理爐加溫，在切割機上破孔。在打孔的并且持續轉動和前行，在熱軋帶鋼和頂頭的效果下，管料內部結構慢慢產生內腔，稱之為毛管。隨后送至全自動冷拔機再次冷軋。整體壁厚勻稱，口模機定徑，合乎尺寸規定。選用持續冷拔機組生產制造熱軋無縫鋼管是一種優秀的方式。

　　2.假如要得到規格較小、品質不錯的無縫鋼管，務必選用熱軋、冷拉或二者融合的方式。熱軋通常在二輥熱連軋上開展，無縫鋼管在由變橫斷面圓洞槽和沒動錐頂構成的圓形板孔中冷軋。冷拉通常在0.5~100T的多肽鏈或發夾結構冷拔機上開展。

　　3.壓擠法將加溫后的管料放進密閉的壓擠筒中，破孔棒與壓擠桿一起健身運動，使壓擠件從較小的模孔中擠壓。該方式 可生產制造直徑較小的無縫鋼管。